鋼板倉儲糧在上原來額社會中就開始有了，可能原始的鋼板倉沒有現在這樣固定性強，安全性高，使用壽命高。最初階段的鋼板倉是鉚接式的，用6～10mm的鋼板鉚接，非常牢固。
第二階段的鋼板倉是焊接式的。人們用4~10mm的鋼板建倉。焊接倉的氣密性很好，由于壁厚，強度大，可建高度高，使用壽命達50~80年。
第三階段的鋼板倉是薄壁倉。上世紀50年代中期，為了適應散糧運輸的需要開始使用薄壁鋼板倉。最常見的是螺栓裝配式波紋鋼板倉。這些倉具有自重輕、裝配方便、價格便宜、機械化、自動化程度高、效率高等特性。開始階段，由于倉壁薄(0.4~4mm〕，倉內外溫差大，再加上密封不夠好等原因，人們懷疑能否安全儲糧。同時懷疑薄壁鋼板倉的使用壽命。在十幾年的研究和探索實踐中逐步認識了這些問題，特別從上世紀70年代初用標準材料進行生產后得到了大規模的發展。
1 鋼板倉的特點
1.1安全儲糧
人們對倉壁太薄、溫差大、有結露等存在的現象，懷疑會損壞糧食。實踐證明了薄壁倉是不會損壞糧食的。通常注意控制進糧水分(一般不超過13%)。雖然壁薄，外界溫度易傳入，但糧食是很好的絕熱體，只有15cm以內的糧溫有變化。同時吸熱快，散熱也快。糧倉內由于有測溫裝置，因此在控制室就可以進行極為方便的檢測。一旦糧溫有變化，便可適當處理。鋼板倉受外界影響，溫差很大，容易結露。因此在倉頂設排氣管道和安裝軸流風機是非常必要的。在倉底設機械通風裝置，鋪設通風管道。用移動式的風機通風進行實施安全儲糧的有效措施。還可用移動式冷卻通風裝置使糧食處于低溫5~15℃下保管。自從人們掌握了這一技術后，加上原有的一些糧食處理技術，如清掃、篩選、分級、除塵及管理上的一套成熟和完整的辦法：如倒倉、啟動倉內翻糧系統等。薄壁倉的儲糧是安全的。
1.2使用壽命
人們對糧倉的壽命一般只考慮其物理壽命不考慮其技術壽命。自從新技術革命后，人們認識到使用周期應縮短，倉庫的壽命根據用途地點要的不同一般考慮20~50年，薄壁鋼板倉能應技術壽命的需要。適應糧倉變遷的要求，螺栓裝配式鋼板倉就具有拆遷方便的優越性。通通過長期實踐證實，采用標準材料并對薄板表面進行雙南鍍鋅熱處理或其他途層處理，將能滿足使用年限的要求。鍍鋅薄板壓成波紋形狀，將大大增強其強度，牢固耐用。
1.3材料
隨著鋼鐵工業的迅速發展，鋼材的產量、質量和品種等問題均能滿足建倉的要求。當前鋼板倉采用的原材料有黑鋼板、鍍鋅鋼板、鋁板、鋁-鎳板復合鋼板、涂塑鋼板、玻璃涂層、搪瓷鋼板、不銹鋼板等。
1.4完善的技術配套
鋼板倉除筒倉外還有相應的完善的技配套工作。例如機械設備、電器設備、自控系統、檢測裝置、監控裝置和技術服務等。機械設備包括：輸送機械、稱重機械、清理機械、通風機械、保管器械。有了以上這些機械設備，就能完成工藝流程中需要的任務。
在控制室里將各種控制信號集中在控制板面或電腦上，這樣可直觀地顯示出設備的運行狀態，操作簡單快速安全、工作可靠，操作人員只需在控制室內操作，就可以管理整個筒倉，提高了效率。
檢測裝置也配置齊全。常用的檢測裝置如原糧品質快速化驗裝置、測溫裝置、料位裝置等，監控裝置如設備安全運行裝置等。
另外在管理上作好技術服務工作。高質量服務，使用戶對薄壁鋼板倉的使用無后顧之優。
2、鋼板倉的類型
2.1 鋼板倉
由于解決了使用安全性、壽命、材料和配套設施問題，薄壁鋼板倉得到了迅速的發展。1968年德國人發明了用SNI型專用設備建造螺旋雙層鋼倉。1969年在德國建成第一個鋼板倉。我國八十年代中購得倉建造許可權并建成國內第一個鋼板倉。
SM型專用設備由成型機、彎折機、開卷機和承載機架組成。成型機主要是把原料彎曲并初步加工成型面。同時把材料彎成所要求的筒倉直徑圓形。彎折機主要將配合好的材料折彎、咬口扎制在一起放在開卷機上，能將板展開。承載支架能給定筒倉的正確直徑。向上舉升的倉體附著在它上面，它能承載螺旋上升的筒倉體。SM30能夠彎折1 .5-3mm的板材。SM40能夠折彎2~5mm的材料。SM35和SM45型是能卷復合板的機組。施工時將495 mm寬的卷板送人成型機扎制成所需的幾何形狀，再通過折彎機彎折、咬口、圍繞著筒倉一側形成一個30~40mm寬的連續環繞的螺旋凸條，在結構上起到了加強筒倉強度的作用。同時對筒倉的穩定性和延長壽命起到積極的作用。鋼板倉的倉體直徑在3.5~20m以內選擇，高度可在30m以下選用。
2.2螺栓裝配式鍍鋅波紋板鋼板倉
八十年代初，我國開發出第一批螺栓裝配式波紋鋼板倉。裝配式的墻體主要由壓型鋼板和乙型鋼立筋組成。小倉、矮倉可以不設立筋或只設單筋(每塊墻板對應一根立筋)。大倉、高倉必須設雙筋。且立筋壁厚要逐漸加厚。壓型鋼板從上到下要逐次加厚。波紋形成后再經過沖孔工序、彎弧工序和鍍鋅工序等完成預制墻板工序，包裝后運往倉庫或現場。
3、鋼筋混凝土筒庫與薄壁鋼板倉技術特性對比
我國的鋼板倉目前在糧食加工廠應用較多。面粉廠、飼料廠、油廠、食品廠、淀粉廠、酒廠、烘干車間等的原料庫應用較多，約占整個鋼板倉數量的95%以上。在倉儲上用的較少。這主要是加工廠的原料庫儲糧時間短，周轉快，要求機械化程度高，每天要使用，效率較高。大中型廠均使用鋼筋混凝土筒庫和薄壁鋼板倉。
4、鋼板倉與螺栓裝配式鋼板倉特性對比
糧食加工廠原料庫品種多，單倉容量不宜過大。鋼板倉直徑，一般選擇在6~10m。如太大會降低單倉利用率。
158-5323-0568
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