鋼板倉是廣泛使用,特別是在建筑材料行業,鋼鐵筒倉存儲水泥和粉煤灰粉、礦渣粉得到大量使用。用于存儲下面的水泥鋼鐵一般存儲產品10000噸。大型鋼板倉存儲粉煤灰現在最大的110000噸,大型鋼鐵的存儲筒倉在5000立方- 10立方,鋼庫從幾米到幾十米高,所以材料底部的鋼板筒倉在巨大的壓力下,相對密度,下部的粉煤灰達到高密實度的壓力,它的密度增加,在其物理性能,粉煤灰和水泥粉聚集形成,這是導致氣化在放電管困難的問題。為了解決這個問題。
1、大型鋼板倉流流量:
大型鋼板倉通過風扇輔助材料,羅茨鼓風機用于氣體來源,主要通過環形管(庫)主線,通過電磁閥控制入口管——分區環形管(內部和外部的環區),進入曝氣池或流化棒,通過排氣憐酒吧,曝氣池通過濾布和排氣鋼內筒倉的底部材料,(根據多少的卸料口設計,布局分區的均化周期和周期時間,防止不均勻放電導致部分圖書館)在湍流效應使粉煤灰和天然氣混合(氣體和材料比率計算是關鍵),在氣流的作用下使卸料口,通過這個閥、流量控制閥、氣動開關閥、卸料管安裝主風管或幫助吹管,灰管道發送給倉庫順利達到放電和輔助劑量,目的是倉庫材料殘留在出站率高,較低的設計安裝布局合理的鋼板筒倉出站率高達95%以上。但到目前為止,已建成的筒倉,個別鋼板倉流化放電效果并不理想。其原因是多方面的,我們分析的原因流化放電效果不理想的主要原因有以下幾個方面:
1,鋼板筒倉的設計
鋼板筒倉特定放電設計,選擇需要的筒倉,規范,流程,使用頻率、經濟等綜合考慮。根據材料的密度和地質勘探報告煉鋼豎井最佳直徑比,根據直徑多少分選擇設計流量。布置位置分區和分區大小,合理布局在中央,采用氣動技術的結合,然后通過同質化OuDeJun,使大型鋼鐵庫出站率達到95%以上。如果整個系統的設計是不合理的排放很難有良好的影響。
2、鋼板筒倉安裝完成
鋼板筒倉安裝完成,卷和餡料在水里并不是完全不穩定的濕度大,入庫的粉煤灰會形成水合物和硬化。我們留出時間干燥,這是經濟。如果時間很緊填充,將采取防潮措施施工時,做防潮處理或鋪設防水材料分離水分,防止水分進入粉煤灰,所以相應的成本就會增加,導致浪費材料和金錢。 3,粉煤灰的濕度所產生的巨大的現象
3.1由于濕度較高的粉煤灰,容易凝固,當風吹飛灰下面底部的一個利未人,濕度,可以驅動的小風吹的粉煤灰,粉煤灰吹開一個缺口,氣流短路發生有時,自己在洞里的微小循環,因為風的阻力,沒有風是空氣管放電管或卸料斜槽,跑了沒有工作,但鋼板筒倉卸料系統故障。無法形成氣體與粉煤灰混合,不能卸空飛灰。
3.2空氣管閥密封不嚴,導致漏氣,使相應的管道風量不足,不能形成穩定的流化狀態。
3.3空氣管形狀不符合空氣動力學,局部阻力大,導致實際風量。
廣泛的影響。
4,鋼板筒倉的底部填充的重要性
填角的保留角,卷的強度和鋼倉分區憐酒吧需要強度達到最佳比例的氣體和正確的,重力和力量的結合,保證順利排出,出站率高,確保原材料的正常秩序,即使存儲很長一段時間還會放電。大多數鋼板倉儲企業在采礦氣力均化氣化管(憐bar)出站和采用氣力輸送技術,等等。所以的角度發揮著至關重要的作用。
5、鋼板倉均化系統生產建設
每平方布局密度,采用流化桿長度應合理,主入口主要管的總長度和分區,分區或平方數必須按照精確的計算,氣箱或流化焊接棒密實,濾布和金屬表面壓實是不允許有泄漏現象發生時,安裝在每個配件之間的鏈接必須是強大的,充氣箱或流化棒放置混凝土表面接觸面積將達到100%后翹頭,他說,是不允許在中間即將到來,以免引起變形后粉煤灰的壓力使泄漏后產生疲勞斷裂的薄弱環節。
158-5323-0568
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