大型鋼板倉,是一種突破傳統建庫理念新型專利技術，適應于各種不同地質氣象條件建造，大型儲庫具有儲量大、建造周期短，噸儲投資省、占地面積小、輸送方式簡單、粉塵排放點少和自均化的特點。大型鋼板倉的建造，可徹底避免傳統園倉的多種缺陷，不僅適應不同淡季的大量散裝水泥儲存，而且適應粉煤灰、礦渣微粉和生料的儲存；就是粉磨站的熟料，預破成粒度兩毫米以下儲入大型鋼板倉，大量的長時間儲存，可確保沒有質量損失，減少熟料棚建造的占地面積，降低建造熟料儲存設施的投資，改變粉塵污染及浪費國土資源的諸多缺陷。該技術可建造1至10萬噸儲量的大型鋼板倉，合理安排位置，不僅簡化出入庫輸送的復雜環節，而且減少設備投資和設備維修費用，從而使用戶獲得更大的經濟效益。大型鋼板倉的采用，可大幅度降低投資成本，簡化進出料輸送的復雜程序；以2萬噸的鋼板倉為例，相當于建造20座一千噸混凝土筒倉，也等于4座五千噸的混凝土筒倉。從投資成本比較，建造一座2萬噸大型鋼板倉，噸儲投資200元，總投資不超過400萬元；建造傳統混凝土儲存庫，噸儲投資在300—400元，建造一座五千噸儲庫，需要投資150-200萬元，建造4座五千噸儲庫，總投資在600-800萬元之間，一經比較便可突顯大型鋼板倉的優勢。
大型鋼板倉的環保效果，完全可以達到無塵排放的要求。這一功能，完全符合目前“綠色”戰略的規定性要求。如果生產工藝自成系統的采用大型鋼板倉，儲存和運輸環節將以無塵排放的效果，展示無污染危害的環保作用。大型鋼板倉的核心技術是基礎和排料，基礎我們采用無樁自浮原理進行設計，不同的地質條件基礎形狀也隨之改變。從最初的一代庫發展到現在的四代庫，排空率由原來的75%提高到現在95%以上。庫底氣化的功能，可以將庫內儲存的物料分成多個區位，進行分區氣化均勻混合，物料將通過庫底通道排出庫外，排料量可根據用戶的需要設定。用戶采用何種方式外輸，均可按要求有控制的送入外輸設備。大型鋼板倉的使用年限，只要庫體外表無銹蝕，50年內可確保安全使用。多功能大型鋼板倉的推廣應用徹底解決了水泥企業淡季儲存確保連續生產的一大難題，深受水泥界各級技術人員的關注與認可。該鋼板倉的技術核心是庫底基礎技術和出料技術。第四代多功能大型鋼板倉從出料技術方面取得了突破性成果。徹底解決了大家普遍關心的大直徑落地庫邊部存料多、出庫率低、均化效果差和庫內設備無法維修更換的技術難題。
158-5323-0568
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